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        軟膠囊生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備-滄州明潔藥用包裝

        滄州明潔藥用包裝有限公司
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        軟膠囊生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備

        來源:滄州明潔藥用包裝有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023/8/1 23:05:26
        一、概述
        軟膠囊是繼片、針劑后發(fā)展起來的一種新劑型,系將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內(nèi),形成大小、形狀各異的密封膠囊,可用滴制法或壓制法制備。軟膠囊囊材是用明膠、甘油、增塑劑、防腐劑、遮光劑、色素和其它適宜的藥用材料制成。其大小與形態(tài)有多種,有球形(0.15~0.3ml)、橢圓形(0.10~0.5ml)、長方形(0.3~0.8ml)及筒形(0.4~4.5ml)等,可根據(jù)臨床需要制成內(nèi)服或外用的不同品種,膠囊殼的彈性大,故又稱彈性膠囊劑或稱膠丸劑。
        軟膠囊的主要特點(diǎn):
        1、整潔美觀、容易吞服、可掩蓋藥物的不適惡臭氣味。
        2、裝量均勻準(zhǔn)確,溶液裝量精度可達(dá)±1%,尤適合裝藥效強(qiáng)、過量后副作用大的藥物,如甾體激素口服避孕藥等。
        3、軟膠囊_密封,其厚度可防氧進(jìn)入,故對揮發(fā)性藥物或遇空氣容易變質(zhì)的藥物可以提高其穩(wěn)定性,并使藥物具有更長的存儲期。
        4、適合難以壓片或貯存中會變形的低熔點(diǎn)固體藥物。
        5、可提高藥物的生物利用度。
        6、可做成腸溶性軟膠囊及緩釋制劑。
        7、若是油狀藥物,還可省去吸收、固化等技術(shù)處理,可有效避免油狀藥物從吸收輔料中滲出,故軟膠囊是油性藥物_適宜的劑型。
        8、此外,低熔點(diǎn)藥物、生物利用度差的疏水性藥物、不良苦味及臭味的藥物、微量活性藥物及遇光、濕、熱不穩(wěn)定及易氧化的藥物也適合制成軟膠囊。
        二、軟膠囊的制法
        1、配料
        (1)藥物本身是油類的,只需加入適量_劑,或再添加_數(shù)量的玉米油(或PEG400),混勻即得。
        (2)藥物若是固態(tài),首先將其粉碎過100~200目篩,再與玉米油混合,經(jīng)膠體磨研勻,或用低速攪拌加玻璃砂研勻,使藥物以極細(xì)膩的質(zhì)點(diǎn)形式均勻的懸浮于玉米油中。
        (3)軟膠囊大多填充藥物的非水溶液,若要添加與水相混溶的液體如聚乙二醇、吐溫-80等時(shí),因注意其吸水性,因膠囊殼水分會迅速向內(nèi)容物轉(zhuǎn)移,而使膠殼的彈性降低。
        (4)在長期儲存中,酸性內(nèi)容物也會對明膠水解造成泄漏,堿性液體液體能使膠殼溶解度降低,因而內(nèi)容物的PH值應(yīng)控制在2.5~7.0為宜。醛類藥物會使明膠固化而影響溶出;遇水不穩(wěn)定的藥物應(yīng)采用何種保護(hù)措施等,均應(yīng)在內(nèi)容物的配方時(shí)考慮。
        2、化膠
        軟膠囊殼與硬膠囊殼相似,主要含明膠、阿拉伯膠、增塑劑、防腐劑(如山梨酸鉀、尼泊金等)、遮光劑和色素等成分,其中明膠:甘油:水為1:0.3~0.4:0.7~1.4的比例為宜,根據(jù)生產(chǎn)需要,按上述比例,將以上物料加入夾層罐中攪拌,蒸汽夾層加熱,使其溶化,保溫1~2小時(shí),靜置待泡沫上浮后,保溫過濾,成為膠漿備用。
        3、滴制或壓制
        軟膠囊的制法有兩種:滴制法和壓制法。
        采用滴制機(jī)生產(chǎn)軟膠囊劑,將油料加入料斗中;明膠漿加入膠漿斗中,并保持_溫度;盛軟膠囊器中放入冷卻液(_安全無害,和明膠不相混溶,一般為液體石蠟、植物油、硅油等),根據(jù)每一膠丸內(nèi)含藥量多少,調(diào)節(jié)好出料口和出膠口,膠漿、油料先后以不同的速度從同心管出口滴出,明膠在外層,藥液從中心管滴出,明膠漿先滴到液體石蠟上面并展開,油料立即滴在剛剛展開的明膠表面上,由于重力加速度的道理,膠皮繼續(xù)下降,使膠皮_封口,油料便被包裹在膠皮里面,再加上表面張力作用,使膠皮成為圓球形,由于溫度不斷的下降,逐漸凝固成軟膠囊,將制得的膠丸在室溫(20~30度)冷風(fēng)干燥,再經(jīng)石油醚洗滌兩次,再經(jīng)過95%乙醇洗滌后于30~35度烘干,直至水分合格后為止,即得軟膠囊。制備過程中_控制藥液、明膠和冷卻液三者的密度以_膠囊的有_的沉降速度,同時(shí)有足夠的時(shí)間冷卻。滴制法設(shè)備簡單,投資少,生產(chǎn)過程中幾乎不產(chǎn)生廢膠,產(chǎn)品成本低。
        軟膠囊制備常采用壓制機(jī)生產(chǎn),將明膠與甘油、水等溶解制成膠板會膠帶,再將藥物置于兩塊膠板之間,調(diào)節(jié)好出膠皮的厚度和均勻度,用鋼模壓制而成。連續(xù)生產(chǎn)采用自動旋轉(zhuǎn)扎囊機(jī),兩條機(jī)器自動制成的膠帶向相反方向移動,到達(dá)旋轉(zhuǎn)模前,一部分已加壓結(jié)合,此時(shí)藥液從填充泵中經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入膠帶間,旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凹槽,后膠帶全部軋壓結(jié)合,將多余膠帶切割即可,制出的膠丸,先冷卻固定,再用乙醇洗滌去油,干燥即得。壓制法產(chǎn)量大,自動化程度高,成品率也較高,計(jì)量準(zhǔn)確,適合于工業(yè)化大生產(chǎn)。
        4、干燥
        5、檢查與包裝
        檢查剔除廢品即可包裝,包裝方法及容器與片劑相同。
           質(zhì)量要求
        軟膠囊的質(zhì)量要求與硬膠囊相同。
        因各種原因,軟膠囊本身存在著一些穩(wěn)定性問題,如貯存期內(nèi)的崩解不合格、膠囊內(nèi)發(fā)生遷移等,但可通過調(diào)整增塑劑、_工藝過程等方法加以解決。
        四、主要生產(chǎn)設(shè)備
        1、壓制法進(jìn)口設(shè)備
        轉(zhuǎn)輥式軟膠囊生產(chǎn)線:意大利法瑪膠公司(PHARMAGEL)
        型號:CODE 320 MK62型
        速度:1.5-6轉(zhuǎn)/分鐘
        結(jié)構(gòu)為AISI304不銹鋼,產(chǎn)品接觸部件為AISI316不銹鋼
        帶微潤滑系統(tǒng)、清潔泵,無交叉污染,符合當(dāng)前GMP要求
        產(chǎn)品灌裝精度可達(dá)+/-1%,生產(chǎn)效率達(dá)99%
        實(shí)行計(jì)算機(jī)控制
        設(shè)備外形尺寸:2000×730×2000mm
        重量:990kg
        另外配備轉(zhuǎn)鼓干燥籠、托盤、帶加熱溫控的膠料及藥料罐、對轉(zhuǎn)
        式熔膠罐、廢膠回收系統(tǒng)等輔助設(shè)備。
        相應(yīng)的檢測設(shè)備和儀器有:LEICA遠(yuǎn)程攝像、膠囊目測質(zhì)檢系
        統(tǒng)、膠囊硬度檢測儀、旋轉(zhuǎn)粘度儀等。
        還可配置全自動膠囊分揀機(jī)、軟膠囊印字機(jī)等。
        2、全自動無縫軟膠囊機(jī)
        a、生產(chǎn)廠家:北京天民科技開發(fā)公司、中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究
        院第十五研究所。
        工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由供料、供膠、脈沖切割、石蠟油循環(huán)、
        制冷、電控等系統(tǒng)組成,該機(jī)裝量準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高,自動化程度高。
        主要技術(shù)參數(shù):
        膠丸裝量:20-500mg
        生產(chǎn)能力:7200~43200丸/h
        外廓尺寸:1080*800*2040mm,
        質(zhì)量:450kg
        生產(chǎn)工藝環(huán)境要求
        軟膠囊工藝室:溫度22-24℃,相對濕度20%
        軟膠囊干燥室:溫度22-24℃,相對濕度20%
        軟膠囊檢測室:溫度22-24℃,相對濕度35%
         國內(nèi)中藥軟膠囊的研究與開發(fā)
        1、中藥軟膠囊的研究占主導(dǎo)
            國內(nèi)軟膠囊的生產(chǎn)_初只是魚肝油、維生素A、維生素 D、亞油酸等幾個(gè)西藥品種,存在品種單一、生產(chǎn)重復(fù)的弊端。至20世紀(jì)90年代相繼開發(fā)了藿香正氣軟膠囊等中藥產(chǎn)品,使中藥軟膠囊的研究形成趨勢。中藥軟膠囊與西藥不同,西藥成分單一,大多為油狀藥物或疏水性藥粉,易于制成油溶液,比較容易囊化;而中藥處方復(fù)雜,出膏率大,吸水性強(qiáng),內(nèi)容物制備較為復(fù)雜。因此,中藥軟膠囊內(nèi)容物現(xiàn)多制成混懸液或糊狀物,這_要求內(nèi)容物不僅要均勻穩(wěn)定,而且還要有良好的流動性,同時(shí)對生產(chǎn)設(shè)備要求也高。
            2、制備研究
            目前有兩種制備方法:一是由浸膏直接制備。浸膏與油難以直接混合,可采用乳化法制得較細(xì)膩的乳劑。在制備過程中浸膏水分不能過高,否則易造成膠囊滲漏。藥物量小時(shí)可將易于研成細(xì)粉的藥物加入浸膏中,降低水分,提高硬度。如復(fù)方丹參膠丸_是將三七研成細(xì)粉加入到丹參浸膏中制備成囊的。另一種方法是由干膏粉制備。如利鼻軟膠囊是將水提液濃縮制成干浸膏粉,與菜油按1:l的比例混勻后投料。
            3、輔料選擇
            中藥軟膠囊常出現(xiàn)內(nèi)容物形狀不均勻、易分層等缺點(diǎn),造成裝量不準(zhǔn)確。因此,基質(zhì)中除選用植物油外,還_加入適宜的潤濕劑和助懸劑。潤濕劑一般為表面活性劑,如吐溫、司盤等;助懸劑可選用能增加分散介質(zhì)的固體物質(zhì),如蜂蠟、單硬脂酸鋁、乙基纖維素等。
            4、膠皮質(zhì)量
              在膠皮質(zhì)量改進(jìn)方面,多沿用明膠、水、甘油三者配制,膠皮老化變硬問題日漸突出,嚴(yán)重影響中藥軟膠囊的體外崩解和體內(nèi)的生物利用度。
            結(jié)語:軟膠囊與其他劑型相比具有生物利用度高、密封性好、含量準(zhǔn)確、外形美觀的特點(diǎn),是一種很有發(fā)展前途的劑型。但是,中藥軟膠囊目前還只停留于制備性研究,其制劑的穩(wěn)定性、生物利用度及基礎(chǔ)性研究幾乎空白。國內(nèi)“軟膠囊熱”的興起,在制備理論、制劑技術(shù)、制造機(jī)械等方面都有待研究和發(fā)展,這對解決我國軟膠囊品種少(僅占世界量的1%)、產(chǎn)量低(占世界量的6%)的現(xiàn)狀,及對軟膠囊多劑型開發(fā)、提高質(zhì)量均有積極意義。
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