調(diào)整玻璃配方。玻璃的內(nèi)在強(qiáng)度_程度上取決于玻璃的主要成分（配方），包裝用瓶罐玻璃主要是Na2O—CaO—SiO2系玻璃，醫(yī)藥上多用硬質(zhì)硼硅玻璃。輕量化玻璃容器重點考慮增加強(qiáng)度的成份。提高組成中網(wǎng)絡(luò)形成物含量，使玻璃結(jié)構(gòu)更趨緊密的材料。組成中引入的氧化物離子的電荷要高，離子半徑要小。
輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計。研究合理的結(jié)構(gòu)使玻璃容器壁厚減薄，玻璃容器的壁厚減小后，垂直荷重能力減小，但合理的結(jié)構(gòu)可使應(yīng)力分布均勻、冷卻均勻和增加容器的“彈性”，使耐內(nèi)壓強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度反而得以提高，因此可采取如下措施以_垂直荷重強(qiáng)度稍微降低或不被降低。
玻璃瓶造型_是高度不大，瓶型越接近球形越好，而瓶型的線條則越簡單越好，無尖角或尖棱，各部分之間采用緩和過渡的光滑線型；瓶身形狀呈圓柱形；瓶肩線的曲率半徑越大的瓶肩結(jié)構(gòu)；瓶身與瓶底平緩過渡的構(gòu)型較好。另外，瓶罐口部的加強(qiáng)環(huán)要盡量小，或取消加強(qiáng)環(huán)；小口瓶的瓶頸不要細(xì)而長。
運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計手段。運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計，探討玻璃_瓶型，使玻璃容器的重量小而容量大，降低原料耗量；運(yùn)用現(xiàn)代模具設(shè)計、加工手段，生產(chǎn)高精度的容器模具，_容器尺寸精度，從而_容器強(qiáng)度。運(yùn)用_的理論和現(xiàn)代化的手段，根據(jù)確定的瓶型的不同部位應(yīng)力大小，準(zhǔn)確設(shè)計容器各部位的壁厚，做到厚薄分明，減小重量。
工藝設(shè)計采用強(qiáng)化工藝。強(qiáng)化生產(chǎn)工藝技術(shù)，對生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)，從原料組織、配料、熔制、成型、退火等環(huán)節(jié)都_嚴(yán)格控制，采用化學(xué)的和物理的強(qiáng)化工藝以及表面涂層強(qiáng)化方法等，在提高材料的物理機(jī)械強(qiáng)度的前提下，使玻璃容器薄壁化從而實現(xiàn)輕量化目的。因此，_在設(shè)計階段明確規(guī)定強(qiáng)化工藝。
