玻璃瓶夾雜物及其形成原因 在主體玻璃瓶玻璃內(nèi)存在異類玻璃夾雜物稱玻璃狀?yuàn)A雜物（通常是指條紋、線道和節(jié)瘤)。它是屬于一種比較普遍的玻璃缺陷。由于兩者成分和性質(zhì)不同，其結(jié)果不僅影響外觀，也可使界面上的力學(xué)強(qiáng)度、耐熱性、密度、粘度、折射率、表面張力、色澤上與主體玻璃不同，這使制品的使用性能降低。
玻璃瓶表面處理技術(shù) 玻璃工藝酒瓶的表面狀態(tài)、組成和結(jié)構(gòu)與其內(nèi)部的組成、結(jié)構(gòu)有很大差別。玻璃瓶的表面性質(zhì)對(duì)其主體性質(zhì)有重大影響。玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，實(shí)際上取決于其表面的化學(xué)穩(wěn)定性，玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能也在相當(dāng)大程度上決定于玻璃表面的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。因此，玻璃的表面處理是制造高強(qiáng)度輕量化玻璃容器的重要技術(shù)手段之一。
玻璃瓶好呈現(xiàn)多樣的包裝效果 塑料瓶一直以來(lái)在瓶身的外觀方面主要依靠貼標(biāo)的工藝來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的外包裝。與此不同，玻璃瓶在后期修飾工藝上有著多種選擇，有烤化、噴漆、蒙砂等多種效果。這使得玻璃瓶經(jīng)常能變換出各種不同的包裝效果。
玻璃瓶比塑料瓶更宜儲(chǔ)存紅酒 市場(chǎng)上有一種先利用塑料袋再利用紙袋進(jìn)行包裝的紅酒產(chǎn)品，但這種包裝比起傳統(tǒng)的玻璃瓶更容易讓紅酒酸化，質(zhì)量變差。隨著酒業(yè)的興盛，酒的盛裝方式和外包裝都越來(lái)越美侖美奐、屢出新意，市場(chǎng)上也漸漸開(kāi)始有利用將塑料紙袋做成真空狀態(tài)后再利用厚紙袋作為外包裝的紅酒產(chǎn)品。不少人認(rèn)為，比起用玻璃瓶配軟木塞來(lái)盛紅酒，這種塑料袋、厚紙袋包裝的酒瓶能夠更加好地儲(chǔ)存紅酒，殊不知，這種包裝比起傳統(tǒng)的玻璃瓶更容易讓紅酒變質(zhì)變壞。
個(gè)性化玻璃瓶實(shí)現(xiàn)保健品防偽成潮流 瓶裝保健品的種類很多，常用的瓶是玻璃瓶和塑料瓶，玻璃瓶透明、阻擋性好、一般不與包裝物發(fā)生反應(yīng)，常用來(lái)裝膠囊、含片、口服液等保健品。玻璃瓶的裝潢基本是采用商標(biāo)的形式，即先印刷，后粘貼。塑料瓶的價(jià)格便宜，裝潢印刷性好，一般是將裝潢直接印在瓶的表面，生產(chǎn)日期大多在充填完畢后直接噴印在瓶的表面。兩種瓶都有固定的市場(chǎng)，但玻璃瓶所占的市場(chǎng)份額在逐年的增加。
玻璃瓶生產(chǎn)新技術(shù)新工藝 做好配料工作是實(shí)現(xiàn)輕量化生產(chǎn)的頭一步原料及配合料制備過(guò)程配方設(shè)計(jì)、原料成分、粒度、水份、配合料均勻度、碎玻璃的質(zhì)量及加入均勻性都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。做好配料工作必需執(zhí)行穩(wěn)定的配方、制定和嚴(yán)格執(zhí)行原料標(biāo)準(zhǔn)、配合料制備工藝制度化。
玻璃瓶質(zhì)量檢測(cè)幾個(gè)要點(diǎn) 耐熱急變：耐急冷溫差36攝氏度無(wú)裂，稀酸侵蝕：酸性溶液應(yīng)呈紅色，內(nèi)應(yīng)力：真實(shí)內(nèi)應(yīng)力不大于4級(jí)，耐高的溫：高溫120攝氏度無(wú)裂。
玻璃瓶塑料瓶包裝區(qū)別與用途 玻璃瓶，能重復(fù)使用，攜帶不便，但有清理不清交叉污染，造假屢禁不止的現(xiàn)象，人們不敢放心。塑料瓶，相對(duì)于于玻璃說(shuō)，對(duì)氧與一氧化碳的滲透系數(shù)較大，它會(huì)導(dǎo)致被包裝物體與包裝物之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被包裝物也因被氧化而使口味發(fā)生劣變，而塑料制品的老化也影響外觀質(zhì)量，不美觀實(shí)用，且污染環(huán)境。
玻璃瓶二次成型法更精美漂亮 行列機(jī)打普通玻璃瓶通常使用兩個(gè)模具兩次吹制二次成型的方法，頭一個(gè)模具是初形模， 主要目的是將瓶口成型， 玻璃料的高度固定， 并且進(jìn)行一些程度的冷卻， 其次的模具是成形模將玻璃瓶子做成型。
玻璃瓶包裝有其無(wú)可替代之處 包裝形式的多樣化。給曾經(jīng)的玻璃瓶企業(yè)很大的沖擊，可以說(shuō)現(xiàn)在仍然屹立在市場(chǎng)上的玻璃瓶廠家都是大浪淘沙，經(jīng)歷了市場(chǎng)的考驗(yàn)。玻璃瓶廠現(xiàn)在又開(kāi)始煥發(fā)生機(jī)，人們對(duì)于塑料瓶包裝存在的“有毒”的擔(dān)心。讓玻璃瓶有了卷土重來(lái)的機(jī)遇。
生產(chǎn)玻璃瓶瓶口裂縫解決剖析 瓶口直裂縫。定義：從瓶口上端垂直向下延伸的裂縫。檢驗(yàn)：旋轉(zhuǎn)瓶子，裂縫可從反射看出。思路：先從供料開(kāi)始考慮，自工藝流程一步一步的排除。A：供料機(jī)原因分析：1．滴料溫度過(guò)低；2．剪切安裝不良、剪刀不快、剪刀疤較大、剪刀噴淋水過(guò)多使料滴溫度降低；3．料滴勻化不好，陰陽(yáng)料；
小技巧分辨手工和機(jī)制玻璃瓶 玻璃瓶生產(chǎn)工藝，有手工機(jī)和行列機(jī)兩種工藝，生產(chǎn)出的玻璃瓶有一些的區(qū)別，辨別時(shí)可參考以下五點(diǎn)：幾個(gè)玻璃瓶放在一起，流水線工藝的瓶子顯得整齊，連反光的角度都很一致。
玻璃瓶通過(guò)減輕容器重量來(lái)增加收益并不是一件很容易的事。不能盲目地減輕容器重量。很多輕量化項(xiàng)目失敗的原因是在投入生產(chǎn)之前沒(méi)有做準(zhǔn)備或準(zhǔn)備不足。要確保玻璃瓶壁厚在生產(chǎn)中的作用 輕量化項(xiàng)目的成功，要遵循正確的步驟和方法，首先也是非常重要的，要進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。這樣做的好處是對(duì)瓶子進(jìn)行模擬并分析臨界應(yīng)力點(diǎn)，修改瓶子外形使內(nèi)壓力，垂直壓力和撞擊等各種載荷造成的應(yīng)力小化，設(shè)定玻璃瓶的垂直厚度分布模式，確定關(guān)鍵測(cè)量位置并設(shè)置產(chǎn)品的剔除和控制限制，在制造新模具和投入生產(chǎn)之前可以對(duì)新設(shè)計(jì)進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)
玻璃瓶結(jié)石條紋氣泡的問(wèn)題 產(chǎn)品脆的原因很多,如果配方不合理,二氧化硅的含量過(guò)高,可以適當(dāng)提高氧化鋁的含量解決,其次冷卻過(guò)快或者退火制度不合理也容易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力集中在某點(diǎn),在加工過(guò)程中破裂,結(jié)石是玻璃體非常危險(xiǎn)的缺陷，它能破壞制品的外觀和光學(xué)均一性。同時(shí)因?yàn)樗哂信c玻璃不同的熱膨脹系數(shù)，所以會(huì)造成附加的內(nèi)應(yīng)力，大大降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，而且常使退火過(guò)程發(fā)生困難。
塑料瓶,玻璃瓶應(yīng)對(duì)食品新規(guī)分析 塑料是使用非常廣泛的食品包裝材料。作為包裝材料的塑料一般分為熱硬化性和熱可塑性兩種。前者有UF、 PF、MF；后者有 PVC、 ABS、 PE、 PP、PS、NY、AS、PVDC、 PET、 PEN等。玻璃容器玻璃是一種無(wú)機(jī)物質(zhì)的熔融物，其主成分為SiO2-Na2O。
玻璃瓶增強(qiáng)耐碎性贏更多市場(chǎng) 玻璃瓶從傳統(tǒng)包裝主導(dǎo)地位逐漸被塑料瓶所取代，有各種各樣的原因，其中非常重要原因便是玻璃瓶易碎，這導(dǎo)致其在多個(gè)環(huán)節(jié)上都遇到問(wèn)題。首先，在流通環(huán)節(jié)，由于玻璃瓶易碎，對(duì)于需要進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)代產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一個(gè)很大的困擾。廠家為了防止玻璃瓶在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)破碎，需要增加成本在防止玻璃瓶破碎的問(wèn)題上。
玻璃瓶打樣涉及的幾個(gè)問(wèn)題 玻璃瓶設(shè)計(jì)的瓶子和料質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、模具制造等方面是否匹配，所以我們平時(shí)看待打樣問(wèn)題，首先打樣方要了解自己的產(chǎn)品是什么檔次的，理化性能和外觀等有什么特殊要求，再者是了解生產(chǎn)方生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量?？纯瓷a(chǎn)方是否能生產(chǎn)過(guò)與打樣方差不多質(zhì)量的玻璃瓶。
杜絕口服液瓶?jī)?nèi)殘留玻璃渣 口服液是近年來(lái)藥品、保健品、食品一種普遍用的劑型。口服液瓶一般為棕色玻璃瓶。由于各種原因使得瓶中玻璃渣清理不干凈，口服液廢品率很高，有的甚至流向市場(chǎng)，對(duì)消費(fèi)者的健康造成嚴(yán)重影響，
生產(chǎn)玻璃瓶需要知道基本常識(shí) 玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲(chǔ)成本較高、不耐沖擊等。
玻璃瓶生產(chǎn)設(shè)備行列機(jī)簡(jiǎn)述 行列機(jī)主要用于玻璃瓶罐的制造。1905年Owens完成了頭一臺(tái)全自動(dòng)化制瓶機(jī)，此后相繼出現(xiàn)了自動(dòng)奶瓶機(jī)，自動(dòng)壓吹機(jī)，Lynch制瓶機(jī)，Roirant制瓶機(jī)，它們的特點(diǎn)是模子隨工作臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。1925年出現(xiàn)了頭一臺(tái)行列機(jī)，它的工作臺(tái)固定不動(dòng)，模子具有自動(dòng)開(kāi)合動(dòng)作，雛形到成形模之間也是自動(dòng)完成的。1930年將頂芯改為沖頭，形成了壓吹法制造大口瓶。60年代德國(guó)Heye玻璃廠進(jìn)一步改進(jìn)，滴料發(fā)展為單滴，雙滴，三滴；行列機(jī)發(fā)展為吹―吹法（制造小口瓶），壓―吹法制造大口瓶。
人工吹制玻璃瓶的過(guò)程 在我們生活中，玻璃瓶已經(jīng)成我們生活中一道必不可少的風(fēng)景線，我國(guó)北方吹制工廠較多而南方一帶廣泛為機(jī)制類，基本全靠機(jī)器生產(chǎn)，成本低廉。而人工吹制玻璃瓶全靠手工操作，所以在價(jià)格方面相對(duì)較高，當(dāng)然也便具有固定的觀賞性和工藝性，但是人們看到是美麗的酒杯配紅酒，感覺(jué)的是一種意境，但其美麗的背后，生產(chǎn)過(guò)程一般不為人所知，
玻璃瓶吹制工藝需傳承和保護(hù) 在玻璃瓶的發(fā)展史上，手工吹制玻璃瓶是不可忘卻的一個(gè)重要發(fā)展里程碑。近年來(lái)，隨著人工成本的不斷上升，加上生產(chǎn)效率的低下。機(jī)械制造玻璃瓶由于其流水化的生產(chǎn)線和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，優(yōu)勢(shì)極為明顯，手工吹制玻璃瓶被迅速替代。
藥用玻璃瓶的技術(shù)與發(fā)展方向 現(xiàn)在的藥用玻璃瓶質(zhì)量大幅提高，花樣翻新，特別在奢飾品食品當(dāng)中和藥用瓶等領(lǐng)域包裝新技術(shù)的發(fā)展較為迅速。在蟲(chóng)草含片，膠囊出現(xiàn)了靠前的高硼硅玻璃瓶，食品包裝高硼硅玻璃奶瓶，豐富保健品食品包裝進(jìn)一步提高；大大改進(jìn)了產(chǎn)品的保質(zhì)期；口感不變，冷凍加熱方便，不爆裂，自熱罐給野外用戶帶來(lái)了方便；輕量玻璃瓶加外涂層正改變著玻璃瓶包裝的性價(jià)比。
玻璃瓶模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。模具熱處理前組織不佳模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報(bào)廢。
高硼硅玻璃瓶制作工藝的日臻完善，廠家為追求很好的品質(zhì)，大量的使用各種材料與玻璃運(yùn)用多種綜合技術(shù)來(lái)追求視覺(jué)上的造型美感，豐富玻璃瓶產(chǎn)品的藝術(shù)語(yǔ)言。不同材質(zhì)的對(duì)比，使玻璃瓶造型美感表現(xiàn)得更加淋漓盡致，綜合材料很好的彌補(bǔ)了玻璃瓶的局限性，給人們帶來(lái)了單靠玻璃自身不能達(dá)到的更加強(qiáng)烈的感官刺激。
